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產(chǎn)品資料

化學洗滌除臭塔吸收液中和反應(yīng)

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產(chǎn)品名稱: 化學洗滌除臭塔吸收液中和反應(yīng)
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品展商: 潤和興
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簡單介紹

化學洗滌除臭塔吸收液中和反應(yīng)，化學洗滌除臭塔的控制系統(tǒng)采用PLC自動化控制方案。


化學洗滌除臭塔吸收液中和反應(yīng)  的詳細介紹
化學洗滌除臭塔吸收液中和反應(yīng)，化學洗滌除臭塔的控制系統(tǒng)采用PLC自動化控制方案。PLC通過傳感器實時采集系統(tǒng)中的各種運行參數(shù)，如洗滌液的pH值、ORP值、液位，廢氣的流量、溫度、壓力，循環(huán)泵的運行狀態(tài)等，并根據(jù)預(yù)設(shè)的控制程序?qū)铀幈?、循環(huán)泵、風機等設(shè)備進行自動控制。例如，當洗滌液的pH值偏離設(shè)定范圍時，PLC控制加藥泵自動啟動，添加相應(yīng)的吸收液；當循環(huán)泵的運行電流*過設(shè)定值時，PLC自動停止循環(huán)泵，并發(fā)出提升。
化學洗滌除臭塔工藝原理：
（一）化學洗滌原理
化學洗滌除臭塔主要基于酸堿中和、氧化還原等化學反應(yīng)原理來處理廢氣中的惡臭物質(zhì)。對于呈酸性的惡臭氣體采用堿性洗滌液進行中和反應(yīng)；對于堿性惡臭氣體，則使用酸性洗滌液進行中和。
（二）氣液傳質(zhì)過程
在化學洗滌除臭塔內(nèi)，廢氣從底部進入，與塔頂噴淋而下的洗滌液逆流接觸。廢氣中的惡臭物質(zhì)分子在氣液界面處通過擴散作用進入洗滌液中，并與洗滌液中的化學吸收液發(fā)生化學反應(yīng)。填料層的設(shè)置增加了氣液接觸面積，延長了氣液接觸時間，從而強化了氣液傳質(zhì)過程，提*了惡臭物質(zhì)的處理效率。
化學洗滌除臭塔結(jié)構(gòu)組成
1、塔體：作為化學洗滌除臭塔的主體結(jié)構(gòu)，通常采用***材料制成，如玻璃鋼、不銹鋼等，能夠承受洗滌液和廢氣的腐蝕，**設(shè)備**穩(wěn)定運行。塔體內(nèi)部設(shè)有多層噴淋層、填料層等結(jié)構(gòu)，為氣液反應(yīng)提供充足的接觸空間。
2、噴淋層：由噴淋管道、噴嘴等組成，將洗滌液均勻噴灑在塔內(nèi)。
3、填料層：填充在塔體內(nèi)，為氣液兩相提供較大的接觸面積和傳質(zhì)表面。常見的填料有鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、拉西環(huán)等，其材質(zhì)多為塑料或陶瓷。
4、除霧器：安裝在化學洗滌除臭塔塔體頂部，用于處理凈化后廢氣中攜帶的霧滴。
5、循環(huán)系統(tǒng)：包括循環(huán)泵、循環(huán)管道和儲液槽。循環(huán)泵將儲液槽中的洗滌液輸送*噴淋系統(tǒng)，洗滌液與廢氣反應(yīng)后，回流*儲液槽。
6、控制系統(tǒng)：對設(shè)備的運行參數(shù)進行**和控制，如洗滌液的pH值、溫度、流量，廢氣的處理量、壓力等。通過自動化控制，實現(xiàn)設(shè)備的穩(wěn)定運行，并根據(jù)實際工況調(diào)整運行參數(shù)，確保廢氣達標排放。
化學洗滌除臭塔吸收液中和反應(yīng)操作要點：
定期**洗滌液的pH值、濃度等參數(shù)，根據(jù)實際情況及時補充或*換洗滌液，確?；瘜W反應(yīng)的正常進行。
控制廢氣的流量和溫度在設(shè)備允許的范圍內(nèi)，避免因負荷過大或溫度過*影響處理效果和設(shè)備壽命。
**按照操作規(guī)程啟動和停止設(shè)備，避免因操作不當導(dǎo)致設(shè)備故障。
化學洗滌除臭塔維護保養(yǎng)：
定期檢查噴淋系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)等部件的運行狀況，清理堵塞的噴嘴、管道，*換損壞的零部件。
對塔體和設(shè)備的防腐涂層進行檢查，如有破損及時修補，防止設(shè)備腐蝕。
定期對控制系統(tǒng)進行校準和維護，確保設(shè)備運行參數(shù)**準確、控制可靠。
化學洗滌除臭塔調(diào)試流程：
系統(tǒng)檢查：在調(diào)試前，對化學洗滌除臭塔的整個系統(tǒng)進行檢查，包括設(shè)備的安裝是否正確、管道連接是否牢固、電氣線路是否連接正確等。檢查無誤后，方可進行下一步調(diào)試工作。
空載試運行：向循環(huán)水箱和儲藥罐中加入適量的清水，啟動循環(huán)泵和加藥泵，進行空載試運行。檢查系統(tǒng)運行是否正常，管道有無泄漏，噴頭噴灑是否均勻，各設(shè)備的運行參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。
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